照明器具メーカーとの長年の実務経験を通じて、私たちは通常、照明器具メーカーがより良い LED 電源の購入に消極的であると感じています。逆に、購入したLED電源の見分け方がわからず、低品質のLED電源に高い代償を払ってしまったのではないかという不安も抱えています。したがって、照明メーカーとして、LED電源の購入をフィードバックすることは困難です。スイッチング電源の品質は確認が難しいため、自社の加工工場で4時間熟成、中には24～72時間熟成させたものもあります。ただし、この熟成された製品は通常、納品後 3 ～ 6 か月以内に約 5% 以上になります。多くの場合、このような悪い状況では、照明器具メーカーが苦しみ、顧客になり、顧客を失います。
LED電源の品質を想定するのはどうですか？次の側面から識別できます。
初め：処理チップ IC を押します。
駆動電源のコアコンテンツは集積回路であり、集積回路の長所と短所はすべてのスイッチング電源に直接影響を与える可能性があります。大規模工場のドライバー集積回路は、大規模および中規模のパッケージング工場でパッケージ化されます。小規模加工工場の原動力となる集積回路技術は、大規模工場のプロモーションスキームの設計をすぐにコピーし、中小パッケージング工場のパッケージングを見つけることであり、通常、バッチ集積回路の一貫性を保証することはできません。信頼性が高いため、一定期間使用すると理由もなくドライブの電源が無効になります。したがって、LED電源の集積回路は研磨を拒否します。これは、ランプメーカーが集積回路計画を把握し、プロモーションコストを計算して、スイッチング電源製品の実効価格を確保するのに便利です。
2番：変成器。
動作プロセッサは、電源を切り替える人の脳神経中枢と見なすことができ、出力電力と高温耐性はトランスによって決定されます。変圧器は AC 電流 – 電磁エネルギー – DC 電力を受け取り、過剰な運動エネルギーは機械を飽和させる可能性があります。変圧器のコア コンテンツは、コアとワイヤ パッケージです。
変圧器はコアの品質が重要ですが、陶器と同じように見分けるのは簡単ではありません。単純な外観の識別は、外観は鮮明で緻密で明るく、裏面は研磨されており、排気口は良好な製品です。現在、Shanghai Nuoyi が使用している磁気コアは PC44 磁気コアで、金型製作に使用されており、スイッチング電源の高効率を保証しています。
ワイヤーパッケージは銅コアワイヤー巻きでできています。銅芯線の製品品質は、反応変圧器の耐用年数の重要な部分です。同じサイズの銅被覆アルミニウム ケーブルは、赤銅線の 1/4 の価格です。コストと作業圧力の理由から、変圧器メーカーは変圧器を銅被覆アルミニウム ワイヤ ラップと混合することがよくあります。そして、トランスの温度が上昇するとダメージが効かなくなり、スイッチング電源やライト全体が効かなくなります。その結果、多くの照明器具、特に埋め込み型スイッチング電源を備えた照明器具は、通常、納入から 6 か月後に上下に変動します。銅芯線が赤銅線か銅クラッドアルミかの見分け方は？ライターを使用して、銅クラッド アルミニウムに火をつけてすばやく燃やします。ソレノイドコイルの抵抗値も正確に測定できます。
三番：電解コンデンサとチップセラミックコンデンサ。
私たちは皆、電解コンデンサの品質と耐用年数を知っており、それを真剣に受け止めています。しかし、コンデンサを輸出する際の品質規定を見落としがちです。実際、派生コンデンサの寿命は、スイッチング電源の寿命に非常に有害です。リードアウト側の電源スイッチの動作回数は毎秒6,000回に達し、コンデンサの残存抵抗が高くなり、汚れなどの化学物質が発生します。最後に、リチウム電池の電解液が加熱されて爆発します。電解コンデンサを輸出することを強くお勧めします。LED用の特別な電解方法を選択してください。一般的なモデルの仕様はLから始まります。この段階では、当社の輸出電解方法はすべて愛華の耐用年数の長い電解コンデンサです。
セラミックコンデンサ：材料はX7R、X5R、Y5Vに分けられ、Y5Vの比容量は特定の値の1/10にしか達せず、標準容量値は動作中の0ボルトのみを指します。したがって、この小さな抵抗と不適切な選択はコストの違いにもつながり、スイッチング電源の寿命を大幅に短縮します。
第4：スイッチング電源製品の回路原理と溶接方法。
デザインスキームの品質を区別する：技術専門家の視点に加えて、コンポーネントの合理的なレイアウト、きちんとした、整然とした雰囲気、明るい溶接、明確な高さなど、いくつかの視覚的な方法に従って区別することもできます。優れた技術者は、面倒な設計をする傾向がありません。配線、手作り、およびコンポーネントについても、技術的エネルギーの深刻な不足の主な兆候です。
溶接方法: 手動溶接およびピーク溶接プロセス。ご存知のように、機械的自動化の最高の溶接プロセス品質は、手動溶接よりも優れている必要があります。識別方法：背面に赤い接着剤があるかどうか（補助はんだペースト処理プロセス+電気溶接治具でもピーク溶接を完了できますが、治具コストは比較的高くなります）。
SMDスポット溶接検査器：AOI。SMDリンクでは、はんだ除去、誤はんだ、欠品の状態を確認できます。
この段階で、一定期間使用すると照明器具がちらつきますが、これは主にスイッチング電源または LED ランプ ビーズのはんだ除去が原因です。この製品のはんだ除去検査は経年検査に合格することは容易ではないため、AOI を使用してスイッチング電源のパッチ品質を確認する必要があります。
5番目:スイッチング電源製品の老朽化したラックや高温熟成室を大量にチェック。
原料と生産がどんなに優れていても、原料と生産のパワー製品、または経年変化をチェックする必要があります。電子部品や電源トランスの検査報告書の受入管理が困難。スイッチング電源の老朽化と連続高温室の高温サンプリング検査によってのみ、スイッチング電源の品質信頼性と原材料に安全上のリスクがあるかどうかを確認できます。
多数の継続的な高温サンプリング検査の影響: この段階でのスイッチング電源の非効率性は、1000 分の 1 から 1% の間であり、この非効率性は、何千回もの継続的な高温老化によってのみ発見されます。
連続高温室は、スイッチング電源が動作する過酷な自然環境をシミュレートできます。厳格な基準の下でサンプリング検査を行うと、非科学的な設計スキーム、不十分な原材料、効果のない照明器具、高圧遮断器の影響など、多くの問題が明らかになる可能性があります。
室温での長期エージング: はんだ除去、部品の漏れ、衝撃などの偶発的な故障を選択し、コンポーネントの初期の非効率性を除外し、完成品の故障率を合理的に低減します (1% から 1/1000) .
室温では、老化は多くの老朽化した機械、設備、および人員を消費します。毎日、100,000 の加工工場が電源のオンとオフを切り替えています。老朽化した機械設備は少なくとも 500 平方メートルの面積をカバーし、10,000 を超える老朽化の位置があり、業界では珍しい生産ラインの老朽化が完了しています。
投稿時間: 2022 年 7 月 28 日